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超硬材料刀具的快速发展助力高硬度难加工材料的应用范围扩张

浏览:330 发表时间:2019-05-20 14:39:33

       由于刀具的发展和现代机械制造业的发展,越来越多的高硬度难加工材料出现在加工车间,但刀具的发展能否使高硬度难加工材料达到全新的水平就成为至关重要的因素。在加工过程中,有车,铣,镗,钻等切削方法,但常见的就是车削加工。如轧辊,泵等典型的高硬度材料常采用车削加工。

  高硬度难加工材料部分属于脆硬材料,很难加工,并且对表面质量要求严格,对机床和刀具的性能要求都比较严格。所以在加工高硬度难加工材料时,需要出色的车削刀具和较好性能机床相配合。

  在实际加工高硬度难加工材料过程中遇到很多问题,如硬度,加工余量,机床刚性,刀具性能等,其中刀具材料也是重中之重。高硬度难加工材料本身硬度高难加工,如选择刀具材料不正确,同样机床刚性再好,也加工不出来高质量产品。需具体问题具体分析。

  刀具材料从最早研发出来的高速钢刀具,到后来的硬质合金刀具,涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具,到现在广泛用于高硬度难加工材料领域的立方氮化硼刀片。

  与常见的材质不一样,高硬度材料很难加工,加工性能也不同。由于高硬度材料在进行车削加工中常出现一些问题,如高锰钢在加工过程中加工硬化严重,铸铁轧辊粗车时铸造缺陷严重等等诸多因素影响了加工方法和刀具的选择。在加工之前需进行认真分析,从选择机床到切削加工过程,都需要进行规划。

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